新春走底层｜走进铸造3D打印智能工厂 感触立异脉动

  新华社银川2月23日电（记者任玮）龙年新春，走进坐落宁夏银川市的同享智能配备有限公司，宽阔亮堂的厂房里，工人正在为行将出厂的铸造3D打印设备做最终的调试、安装。现已打包好的制品设备规整摆放，行将搭车搭船，销往海内外。

  在同享智能配备有限公司，工人在为铸造3D打印设备做调试、安装。新华社记者 任玮 摄

  “意大利客户订货的铸造3D打印设备新年前现已抵达，新年期间咱们就带着技能服务团队上门做新机调试，随后再去奥地利为老客户晋级软硬件，还要洽谈一些新项目。”同享智能配备有限公司副总经理兼全球运维中心主任白明说，这次出差，他的榜首感觉是“很骄傲”，由于企业研制出产的铸造3D打印设备在海外商场越来越受认可。

  时刻退回十多年前，同享智能配备有限公司研制总监、副总经理周志军遇到的却是另一番境况。其时，企业斥巨资从国外收购3D打印设备，但设备正常运转本钱过高，没有办法进行产业化使用推行。核心技能受制于人，遇到毛病没有办法处理时，只能联络国外技能人员来处理。

  为了将铸造3D打印技能国产化，并抢先一步完成产业化使用，周志军带领研制团队于2015年真实开端启动了铸造3D打印研制技能项目。在相继霸占了打印资料、工艺、软件、设备及要害技能等难题后，大尺度高功率工业级铸造3D打印设备正式出炉。

  “这台设备的成功研制标志着铸造3D打印产业化使用的国内首创。”周志军说，近年来，公司已累计研制10多种类型的铸造3D打印设备。

  铸造3D打印设备出产出的高端配备要害零部件和文创产品。新华社记者 任玮 摄

  现在，在铸造3D打印智能工厂里，无吊车、无模型、无重膂力、无温差、无废砂及粉尘排放，取而代之的是由电脑规划出铸件三维模型，使用互联网传输到出产车间，工人只需在3D打印机的操作屏上点触按钮，打印作业箱就会主动打印产品。

  “传统形式下，一个全新铸件从图纸到制品需求一个多月时刻，而使用铸造3D打印技能一般只需求一周，出产的产品质量和精度也显着提高。”周志军说。

  发生在铸造车间里的改变，正是新质出产力助推传统铸造业改变开展方法与经济转型的直观表现。现在，同享智能配备有限公司在全国已建成7座根据3D打印技能的铸造智能工厂。具有3D打印、AGV转运、机器人主动清砂和组芯、立体库存储等技能的智能工厂，可完成铸件出产全过程数字化，出产功率可以到达平等规划传统铸造的3倍以上。

  在2023年举行的第二十一届中国国际铸造饱览会上，同享智能配备有限公司又交出“立异答卷”——自主研制的“4m超级砂型3D打印设备”“粘结剂喷发金属3D打印设备”正式发布。

  “咱们的方针是进一步降本钱、提功率，让更多铸造企业用得上、用得起铸造3D打印设备。研制团队也会在陶瓷、金属、石墨等可打印资料的新领域持续探究立异。”周志军说。

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