液液压!压!液力力液!# $%&! ! ! ! ! ! ! ! ! 液压破碎锤在正常使用的情况下 大约工作三年左右的时间 就会出现工作效率降低现象# 这是由 于在工作中 活塞和缸体内 表面产生磨损 使原来的间隙增大 高压油泄漏增加 导致液压破碎锤冲击能下降即工作效率降低# 另外 由于操作者不正确使用 也会加速零件的磨损 如$ 钎杆和活塞的轴线发生倾斜 活塞在打击钎杆的过程中 其端面受到径向力作用 径向力使活塞偏向缸体的一侧 原来存在的间隙消失 油膜遭到破坏 形成干摩擦 加速了活塞和缸体内孔的磨损 活塞和缸体的间隙增大导致泄漏加大使液压破...

  液液压!压!液力力液!# $%&! ! ! ! ! ! ! ! ! 液压破碎锤在正常使用的情况下 大约工作三年左右的时间 就会出现工作效率降低现象# 这是由 于在工作中 活塞和缸体内 表面产生磨损 使原来的间隙增大 高压油泄漏增加 导致液压破碎锤冲击能下降即工作效率降低# 另外 由于操作者不正确使用 也会加速零件的磨损 如$ 钎杆和活塞的轴线发生倾斜 活塞在打击钎杆的过程中 其端面受到径向力作用 径向力使活塞偏向缸体的一侧 原来存在的间隙消失 油膜遭到破坏 形成干摩擦 加速了活塞和缸体内孔的磨损 活塞和缸体的间隙增大导致泄漏加大使液压破碎锤的冲击能下降#上述的两种情况 是导致液压破碎锤效率降低的根本原因# 如果缸体已经磨损 缸体内径不圆度和锥度会增加 更换新活塞后 因缸体和新活塞之间的间隙已超出原有设计间隙 液压破碎锤的工作效率仍不能恢复 不但如此 还因为新活塞配合已磨损的缸体一起工作 由于缸体磨损致使外表面粗糙度提高 会使新活塞加速磨损#液压破碎锤的缸体是所有零件中价格最高的 !种如果换 ! 只新的缸体需要数万元之多 而修复 !只缸体的费用是比较低的 修复后的缸体配制 ! 只新的活塞 可完全恢复设计的间隙 从而能够使液压破碎锤的工作效率得到恢复#液压破碎锤的生产厂商 在选用缸体材料时一般都采用低碳合金钢经渗碳处理 渗碳层的深度大约在 !#$!%& 之间 热处理后的硬度为 ()$(*!#$ 缸体磨损后 重新磨制消除磨损痕迹%包括划伤& 通常要磨去 )($)+& 左右%单边 ),$)-&& 原来的淬硬层仍在 !& 左右 因 此缸体重磨后 其表面硬度是能保证的 所以缸体内 表面的耐磨性与新品无多大差别 磨损的缸体修复一次是可行的#缸体修复后 其尺寸势必发生明显的变化 为了 保证原设计冲击能不变 必须要对液压缸的前后腔面积进行重新设计计算 一方面要保证前后腔的面积比和原设计保持不变 同时前后腔的面积和原来的面积也要一致 否则会引 起流量改变 导致液压锤和承载主机流量匹配不合理 造成不好后果#活塞尺寸公差形状公差位置公差表面粗糙度和配合间隙的选取是非常非常重要的# 特别的重要的是缸体和活塞的配合间隙 如果间隙过大 会增加泄漏 液压锤工作起来没劲( 如果间隙过小 当油温升高后 活塞会发生卡死的现象# 根据材质不同和活塞直径的大小不同 活塞和缸体的间隙大小也不同一般均在 ))#& 以上#材料的选择是活塞设计的核心问题 它决定活塞设计的成功与失败 决定零件寿命的长短# 关于材料的选择 各国液压锤的制造商均称采用优质高级合金钢 但选材和工艺还有区别 一些液压锤的制造商 采用的是优质合金工具钢 整体淬火而成(而另 一些制造商采用 的是低碳合金钢渗碳淬火而成# 采用高碳合金工具钢整体淬火的活塞 在工作中和钎杆接触的平面不变形 不易产生裂纹 而采用低碳合金钢渗碳淬火的活塞 在工作中和钎杆接触的平面易发生变形%平面凹陷&和裂纹 如果裂纹扩大 就会产生断裂使活塞报废#以活塞选材为合金工具钢为例 活塞加工工艺)锻造)))退火)))调质)))精车外圆槽)))磨外圆)))磨工 作边)))研磨中 心孔)))精 磨外圆)))入库#流程如下$ 备料)))粗车外圆和)淬火)))去毛刺)))检验))中心孔)))磨))中 心孔))探伤))油封))液压破碎锤工作环境和工作状况影响它的寿命% 台新的液压锤正常工作 ,$- 年后 工作效率发生下降 但弃之可惜 因此修复缸体更换活塞是既经济又快捷的办法#通信地址! 河南省南阳市红庙西路鸿昌小区 !#$ 西座南阳五兴工程机械有限公司%&#((#%收稿日 期$&()*)+&南阳五兴工程机械有限公司温玉民常宏振刘永林液压破碎锤缸体与活塞修复(*))万方数据